汽车生产实习心得体会范文

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我们在一些事情上受到启发后,就十分有必须要写一篇心得体会,这样可以记录我们的思想活动。那么如何写心得体会才能更有感染力呢?以下是小编收集整理的汽车生产实习心得体会范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

汽车生产实习心得体会范文

汽车生产实习心得体会范文1

为了进一步巩固充实我们的专业知识,并且能够更好的和以后的岗位衔接,学校组织机构了四个星期的汽车专业实习,通过这段时间的实习,使我对公开课所学知识有了一个更深刻,越来越系统的了解同时,我也接触到了许多课堂上所没有的东西,拓宽了知识视野。

在校实习的部分中均,我们充分利用课堂所学知识,理论联系实际,将《汽车构造》、《汽车维修工程》、《汽车检测与诊断》等专业课的知识灵活运用了起来,加深了对这些知识的理解。在职实习分为两部分:发动机维修和底盘维修。

第一个星期我们需要进行的是多星期发动机维修,由XX×老师带领的。×老师的实习指引思路清晰,专业性强,同时也不失丰富的拓展。在实习之前,左老师首先就强调了实习过程中的安全和规范,一切都要围绕安全第一的原则来规则进行。下面介绍一下结语我在发动机维修中的所学知识和其中的心得体会。首先是工具的充分运用,工具有起子,扳手,飞扳,老虎钳,大力钳。这些都是常用工具,还有专用工具,如拆建气门弹簧的专用工具,拆走飞轮的专用工具。工具辅助工具对于维修的意义非常大的,选对了工具,不但想要节省时间,而且能够保护在拆装过程中不会被损坏。选对工具后,还要能正确的运用,使用蛮力往往会导致零件的损坏,甚至可能会影响到发动机的整体性能。发动机的拆装在汽车维修属于大修,拆装一次发动机很极的费工时。因此,发动机有一套相当严格的工艺流程,如在拆装过程中稍有欠考虑,虽然有可能影响拆装的进程,甚至可能会损坏其他系的零件。因为发动机是汽车的动力源,汽车底盘,显示屏等许多部分都与其交汇点有连接,所以在拆拆在此之前要将这些连接全部断开,才能将发动机顺利吊出来进行维修。首先要将车的电瓶拆开,将发动机断电,这也是为安全考虑;然后断油,断气;再将传动部分断开,用铁丝绳将发动机缠绕夹牢固;最后将发动机与车身分隔部分车顶拆开,用千斤顶将发动机吊起,移到工作台上。通过发动机的拆吊训练,我们学到了做事前一定要考虑全面,注重细节,充分了解风险问题的结构,理清解决问题的思路,这样才能不断提高工作效率和成功率。接下来是发动机的汰换,在拆解之前恰当要对发动机的构造要有充分的了解。在大三,我们就已经经过一次引擎发动机拆卸实习,所以对发动机的构造比较熟悉,对照以前拆卸的经验和左老师的`现场指导,我们一大步对发动机一步一步通过拆解。先是拆掉发动机周围的制动器,离合器和变速器箱,汽油泵等,然后是汽缸盖,凸轮轴,可变等一一按照顺序拆解,边拆还边了解在结构上,加深印象。拆卸完后,要对零部件需要进行检查,看其有否符合标准,比如气缸内的圆度圆柱度测量;曲轴弯曲测量;连杆弯曲扭曲鉴别;气门弯曲、圆度圆柱度检测等。检测后按照拆卸的顺序将发动机重新装好,再吊入发动机仓。发动机的维修到此结束了。通过对发动机维修的实习,使内燃机我对发动机的结构更加了解,而且对内燃机维修工艺有了更深刻的认识。

第二个星期的实习时XX×老师带的地盘维修工艺实习,首先×老师就对我们上个星期所实习的内容进行了考核,然后再或进行底盘的实习。一开始我们进行的是汽车维修最基本的一项:轮胎的拆装。万老师先和我们讲了轮胎的工艺要求,然后让我们练习,最后还成功进行了考核比赛,看谁用的时间总计。通过比赛,不但提高了我们在这方面的技能,而且让我们认识到,任何岗位离退休都必须要从基层做起,最基本的事确实做不好,是很难切实加强别的事情的。掌握好轮胎的拆装技巧后,我们拆卸了半轴和避震器。在拆悬架部分,我们又用到了专用的拆卸工具来拆悬架上的弹簧,由于工具的设计很不合理,给我们在运用的过程充分运用中造成了很大的不便,我们和万老师对工具进行了解后,对其进行了改造,极大的不断提高了效率,也变的更安全。所以,凡事不能总是一成不变,我们要在实践中发现新的问题,并能够解决这些问题,这样我们才会有进步和终于增强。接下来又拆去了转向系、制动系和离合器,在拆装过程中,×老师不断难题提出问题来考核我们,问题不但有书本上的知识,还有书本上所没有提到的,但经过拆卸相关零部件,观察和思考后也可以解决的。经过×老师的底盘实习,锻炼了我们独立思考分析风险问题的能力,并运用之前学过在此之前的各个学科的知识来解决问题。×老师还指导了我们AI和EFI的实习。AI实习中,我们拆卸了自动离合器,详细了解了它的构造,通过观察构造,更深刻的了解了AI的工作原理。EFI实习中,万老师向我们详细的介绍了EFI中的一些传感器的此项工作中所原理,并用修车王读取了EFI中的相关数据,且做了一些偷懒记录来进行分析。

汽车生产实习心得体会范文2

从学生到实习工作者,基层工作短短几个月的工作过程使我受益匪浅。不仅是在专业知识现阶段,最主要是在为人处事方面得到了很大提高。社会在加速度地发生变化,对人才的要求也越来越高,要用产业发展的眼光看问题,不断提高思想认识,完善自己。

要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟同事们有很好的联络,加深彼此的了解,刚到公司时,大家并不了解你的观众们工作学习能力,不妥当你会做那些工作,不清楚你想了解的知识,所以跟室友们必要很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可缺少的钥匙。要有激情,耐心的去不断的.学习,提高自己的专业水平。这项组织工作我深深地感觉到没有激情与党务工作耐心是做不好的。

细心负责是细致做好每一件事情所必备的基本素质,基本的专业素养是特定条件。在公司的时候经常有同事都会告诉我,做事应该认真负责,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,这才是真的有专业文化素质!如果你不想让自己想在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。

汽车生产实习心得体会范文3

时间如流星,一转眼一个多月的实习就已经结束了,通过这次实习,我的确学到了不少东西,在修理厂学到车辆保养最多的就是给汽车做保养,以及一少部分的重卡小修,保养最多的是二级保,一般就是做轮胎,发动机的可养和检查等。

以前我对于上海汽车的构造的学习,只限于书本上,根本不知道做保养是怎么回事了,不过通过实习,汽车我不仅知道了汽车的各个部位上的组件分别是什么,而且还知道,各自起的作用是什么。

通过实习,我学到了如何给汽车轮胎做送油换油,首先是将轮胎拔下来,仔细检查死机刹车片有没有故障,是否可以继续用下去,如果磨损较大,就应换新刹车片,然后把车轮上冲洗的`轴承取下来用汽油清洗干净,抹上新的球子油,然后放回原位,装好轮胎,装上半轴,同时检查半轴是否有打坏的迹象,如有:应换新的然后装上,就这样轮胎的维修,保养就做好了。

除了给轮胎做保养以外,还要给车的底盘打黄油,车的底盘下,有许多的黄油嘴,有的在半轴上,怎样才算给汽车底盘糟打好黄油呢

开始我也不知道:我只看到师傅在底下弄,而后后来我产生了好有于是我间师傅,师傅细心的为我一一阐释。并且让我亲自劳动者手去,体验,首先我从不打了一个师傅绝不满意说,你应该将里面的旧黄油打出来,才算可以了。就这样我又学会了如何给汽车底盘做保养。

做二保还要做的事情并不需要还有很多,我虽然不一一来讲述了,我想说的是通过实习我明白了许多道理:尽心那就是要做任何事情都得用心果然可以。我们学的理论知识还不够,对于一些小修全都还不能完全会操作,在以后的学术中,我们还要更为认真,更加用心,更加努力的去学习,这样才可以学会,学懂师傅所教的东西。

通过实习也让我懂得干任何一件事都一件件不是那么简单的,都要你付出行动,付出精力,用心去干,才可以干得好,干我们这行,首先要不怕苦,不怕累,不怕脏,要多动手,多动脑,这样才可以从师傅那里学到的技术。

汽车生产实习心得体会范文4

转眼间,我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了六次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。工作以来,在单位领导的开导日以继夜培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,获得都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,非常积极参加政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法令。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际技能,出色完成各项其他工作,得到了大家的.一致好评。

学习上,自从参加其他工作以来,我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论发展水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,并使业务水平不断提高。回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的基础知识。在整个实习投资过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的有了进一步的了解,判断分析了公司业务大力开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务服装品牌、企业企业精神支柱以及企业精神都有了初步了解。

最后,我想说的是,上面只是我工作中夺得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我唯独坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴一下点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每种人的X,感召激励着们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样起伏,抓住了最基本的就可以慢慢来。

如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解还是的。就说如何与室友们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在同事时我便有意观察前辈们是如何和实习以及上级相处的,而自己也虚心请益,使得这期间的更加有意义。

此次的顶岗实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中所中曾感受生活,了解在社会中生存所应该求生具备的各种能力。为以后自己的奠定有力啦坚实的基础。

汽车生产实习心得体会范文5

白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。

与刚毕业时相比,我由一个新来的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉做出得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥品牌优势自己的优势地位,如何弥补自己的`低下。作为石油化工一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构中和工艺,经过两个的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观理想主义遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是抛物线不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始好好领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

其他工作求真务实的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好精神面貌的一个积累。对待工作要亲力亲为,严谨仔细。机械加工,一点点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑成品误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我虽然要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是赢来!

汽车生产实习心得体会范文6

在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些应用性的东西对我们来说是至关重要意义重大的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为美妙的工作都是很美好的,我想企业纺织厂和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的浪漫工作环境肯定是整洁美丽的,其他工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。参与第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一列就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个复员军人人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的休闲活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的'想法是协作多么的幼稚,我们这时候吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭成员担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动八个换来的告捷。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你也许是社会的最底层!但同时社会又是美丽的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你获致自己想要的!

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的钻研,并且用实习的心得时时激励自己!

汽车生产实习心得体会范文7

一周的生产实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉为人所知了公司商品的生产流程,更让我体验到现代化作业的成本更低低成本、快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地混乱而又繁忙的一周里,我学会了许多从不接触过的东西,受益匪浅!

一、现代化作业手段

一台台包装好了的产品不断的向外运送,送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品,更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个工序都做的都滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员技术人员的操作方式,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业突显的方式、方法,给企业创造了经济效益前所未有的经济效益。

二、对产品的深刻认识

虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自己的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自己对公司使的产品有了质的领悟。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特性及特质广泛的应用领域,而且洞悉了变频器、起动器的电子系统,还亲自操作了变频器的整个成产过程,加深了对产品的激发起进一步的理解和认识。

三、良好的工作氛围

走进车间的那一刻,我被整个其他工作的场面震撼了,眼前的一切并非我......的那样仿佛糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的影子,这在此之前一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的';人们之间团结协作的精神,或使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的轻松和愉快。在这里,我学会了与人合作中,工作要认真细心、负责任。

四、自我认识的改变

在装配过程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机器的组装,每一个小细节的都可能会造成最后调试的不成功,即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑,注意力高度集中,并且小心谨慎地做好每项教育工作,方能使大家使得的辛劳不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,应保证每个必须细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的非常大效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有,但求更好,无论是在生活还是工作中所,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼高手低,好高骛远,否则,即使象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一辆车一生也像一台机器的生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个成功的,有为的人生,就要像组装一台机器那样,认真、踏实、大胆、执着。

汽车生产实习心得体会范文8

刚进入车间的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。开始对我们进行了企业文化的培训,使我们更加公司目前的体会公司的情况。然后就是相关部门的培训,从今天的培训中我看到了这个的专业性,最后给我们传授了车间的安全最终操作规程,让我们更加适应这里的环境。

我实习所在之处的车间见习是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的知识,所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时,班长和其他的室友对我很关心,他们耐心的教我怎样检漏,只有看懂了,果然会用自己的思维去认识,只有快捷键认识了才能更好出去操作。在这专精时我了解到了专业知识的重要性。在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,流程才能弄清楚整个工厂的流程。

而且在实践中也遇到了很多的困难,有问题就去询问,自己也学到了很多蠢事。这时我果然真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本杂记上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能,之后还对我们需要进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的知识。

在实习期间,我深切地感受到,汽车项目组车间是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的组织工作压力,车间里尽管会听到笑声、面对同事,你总是热情真诚、面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个全厂和睦相处,就像一个温馨的基克维泽区。而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了敬人、敬业、高效、高水平产品与服务的真实意义,体会到了创造纯净、服务社会的理念,体会到了XX汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。

特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我、我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的.气氛中此项工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。一把手上司和同事也都尽力帮助我,给我讲授知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了六项多项的实习计划,帮我达到实习的目的。

在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为刚刚我即将踏入社会奠定了很好的基础。

十分感谢凯XX汽车有限公司,感谢汽车总装车间给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了极深一步的理解和学习认识,为我戒心即将走上工作岗位添上了信心,让我在大学生活中留下了两本美好的一页。其次,我还要感谢技术大伯服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,谢谢!我也要对领导及同事说一声谢谢,感谢他们对我的栽培!

汽车生产实习心得体会范文9

眼尖:眼尖包括“观察”,再者就是有“眼力见”。作为一名实习生,在单位里首先要不给人家添乱。虽然有指导老师,但提问也要看准时机,别在老师正在忙的时候去打扰人家的正常工作。在初步设计了解了行业的内部运作后,要有针对性地去组织工作学习岗位上的具体工作,为以后的就业打基础。

手勤:尽管是实习岗位,也不必有丝毫懈怠的想法。难以把自己还看成一名大学生,而要公司员工像正式员工一样严格要求自己,熟悉机关的规章制度和企业文化。

心细:用人单位都乏味喜欢把一些琐碎、的工作交给实习生做,如给复印机加纸,换一下饮水机上的为萤水瓶……这个不够阶段缺乏乐趣和挑战性,只有经过这样的考验,才有机会获得进一步施展才能的机会。除了指导老师交代的工作要用心学长去做,还要细心地记录观察,做实习日记,将每天的收获、感触和遇到的问题,跨国公司重新整理的信息都一一记录下来,这不仅可以对学习有益处,会而且在抄写实习报告的时候会有帮助。此外,端正心态和学会面对自己“不喜欢”的工作,也是实习的必修课。因为心态决定生活状态,不要有“我在学校怎么怎么”或者“我比你现在的员工学历相对较低”这样的优越感。要知道企业要的是实用型人才,企业要可看你是否符合他们的.要求。老板给你安排工作,可能很少是你“喜欢”做的。能否做好那些自己不愿意做的一个是丑事人是否成熟的标志,也是人则能否取得人生成功的重要因素。

通过这次实习,我从中学小学到了很多课本没学到的东西,在一定就业心态上我也有了很大改变,以前我总想找一份适合自己的热爱,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业的更难。一些才东西我们初到社会才接触,所以我现在不能再像以前那样旧维等待机会更好机会的到来,要建立起先就业再以择业观。必须尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常保持几颗学习、思考的心。作为一个大学生,最重要的就是自己学习和思考的技能。在成飞瑞鹄这样的一个新环境中,有政府部门我们很多努力学习和思考的地方,这就需要我们自己保持一颗持续保持学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的补救欠缺没认真对待工作,时时刻刻的思考和学习,同时,在企业的环境中,更要学他们先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

汽车生产实习心得体会范文10

在总装车间实习是比较心疼的,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。特别在9月份的时候,经常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。

总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。

首先是安全问题。安全第一。崭新来到一个新岗位先熟悉周围的环境,由此发现安全隐患,时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止跳下砸到自己,走动的站著时候要注意底下的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到他们。装配的时候避免磕碰和划伤划伤。这说起来很容易,但做起来就很难,在装右后车门线束的时候,手臂经常被划伤,即使注意了也无经于事,因为手要伸进车门,线束的固定卡扣要使很大的才能卡进去,一旦用力过猛碰到篷布就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫货舱也经常是磕磕碰碰的,不全是碰到自己的要,就是撞到头,还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意来往的车辆。这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来不是是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没法伤到人。吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上所的铁皮,均被砸了一个窟窿。内装到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸砸坏了几个窟窿。既然吊挂的肽键很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的地理知识,链条在拉重物上升的整个过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会形成疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断拓展,最后产生脆断。所以链条要即时更换,不管它看起来是不是看起来完好无损。其次依然可以加一道保险,提高一条冗余的轨道,轨道上的自由市场小车可以自由滑动,小车连着一个开关,链条从装置伸出,连接到重物,而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物作用静止的时候起着固定关键作用。正常情况它们确实不受力,因为它们都是冗余的。但奥波切茨当受受力的链条断了之后,冗余的链条可以继续承受暂住重量,拉住重物,防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。

质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品。人要有责任心,才能保证质量。炼铁厂里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的尽责。在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。比如在装萨普V传动轴的时候,我以前总是没办法把中间的'螺丝打紧,理由是螺栓没对正打歪了,我就只好找来师傅帮忙。安装完之后自己也会多检查,发现质量风险问题及时辨认出进行修复。安装传动轴有一次拉线,而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫,我自己觉得问题不大,但最终还是心急如焚,问师傅要不要重新打上。师傅的回答是显然的。于是我还是跑回去,加上平垫,重新再打一次。虽然自己很不愿意这样做,不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感。

效率不是机械地提X活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的实际效果。比如在装车门压条的时候,用身体向前倾的力,可以很轻易地把赖草压入。又比如在装机盖密封条的时候,伸手站起来用拇指压密封条的同时,加上体重的下压力,这样做比蹲下来压要省力得多。但我糟在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

干活的时候也很注重擅于。架设我在学习安装车门限位器的时候,总是没办法把销打进销套,不是打歪了,就是把销套打断了。经历了比较多次的失败,我最终发现原来自己使用锤子的时候,不是翘起地打下来,而是斜着打下来。找到尚佩县才能着手加大力度解决,接下来我在捶打之前,先使手柄处于发展水平,然后才用七敲打销,用这个办法我终于成功了。安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好,成因也很简单就是螺栓偏紧固了。发现问题所在,我在以后之后尝试打螺栓的时候,就会尽量并使螺栓对准,使它保持在垂直于车架的方向上,我同样获得了如愿以偿。

除了以上所说的,安装后挡风玻璃,车门压条,车门密封条,安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有掌握最终的技巧,蛮干的话是没有用的,那等同于没法学会一样。

每天早晚各一次拖地搞卫生也是极很重要的,如果没有坚持搞往前,车间最后会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我全都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

在总装车间我经常注意跟自己专业的东西。比如萨普皮卡的车架,他所使用的连接途径方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢各处飞溅比较多,推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳氮气保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而切削车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。我听一些老员工说还用了铜焊,我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低,铜焊把铁材料填补并连接起来,应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接,那焊缝非常饱满,我要说应该是使用了所用机器人焊接。还有干燥器采用铝合金冷却系统的焊接,那焊缝看起来不像是打磨过的,简直太漂亮了,非常光滑美观。除了钢板这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成。

最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚探求地认清萨普T,萨普V和萨普C三种车型了。刚开始的时候自己偷懒什么虽然不懂,来了一台车弄清楚完全不知晓是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比较大的的影响。而当钟爱车型之后,则给自己造成很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。

另外知晓我对皮卡车的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。

通过这次的实习,让我对今后的工作更加的有信心,我会继续努力的。

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