自动化实习报告范文集合四篇

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在生活中,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。在写之前,可以先参考范文,下面是小编帮大家整理的自动化实习报告5篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

自动化实习报告范文集合四篇

自动化实习报告 篇1

自动化(Automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

本专业培养的学生具备电工技术、电子技术、控制理论、自动检测与仪表、信息处理、系统工程、计算机技术与应用和网络技术等较宽广领域的工程技术基础和一定的专业知识,能在运动控制、工业过程控制、电力电子技术、检测与自动化仪表、电子与计算机技术、信息处理、管理与决策等领域从事系统分析、系统设计、系统运行、科技开发及研究等方面工作的高级工程技术人才。

大学本科自动化专业的主要课程有:电路原理、高等数学、电子技术基础、计算机原理及应用、计算机软件技术基础、模拟电子技术、数字电子技术、过程工程基础、电机与电力拖动基础、电力电子技术、自动控制理论、现代控制理论、半导体变流技术、微机原理与接口技术、单片机原理与应用、信号与系统分析、过程检测及仪表、运筹学、计算机仿真、计算机网络、过程控制、运动控制、系统辨识基础、计算机控制系统、系统工程导论、复变函数与积分变换、自动化概论、嵌入式系统原理与设计。

自动化的发展历史及趋势. 1946年,美国福特公司的机械工程师D.S.哈德最先提出“自动化”一词并用来描述发动机汽缸的自动传送和加工的过程。50年代,自动调节器和经典控制理论的发展,使自动化进入以单变量自动调节系统为主的局部自动化阶段。60年代,随现代控制理论的出现和电子计算机的推广应用,自动控制与信息处理结合起来,使自动化进入到生产过程的最优控制与管理的综合自动化阶段。70年代,自动化的对象变为大规模、复杂的工程和非工程系统,涉及许多用现代控制理论难以解决的问题。这些问题的研究,促进了自动化的理论、方法和手段的革新,于是出现了大系统的系统控制和复杂系统的智能控制,出现了综合利用计算机、通信技术、系统工程和人工智能等成果的高级自动化系统,如柔性制造系统、办公自动化、智能机器人、专家系统、决策支持系统、计算机集成制造系统等。

在自动化控制中,将输出量通过适当的检测装置返回到输入端并与输入量进行比较的过程,就是反馈。系统的控制输入不受输出影响的控制系统。如果系统的输出端与输入端之间不存在反馈,也就是控制系统的输出量不对系统的控制产生任何影响,这样的系统称开环。与闭环控制系统相对。同闭环控制系统相比,开环控制系统的结构要简单得多,同时也比较经济。 开环控制系统主要是用于增强型的系统。同闭环控制系统相比,开环控制系统的结构要简单得多,同时也比较经济。 开环控制系统主要是用于增强型的系统。

自适应控制系统是据控制对象本身参数或周围环境的变化, 自动调整控制器参数以获得满意性能的自动控制系统。

最优控制在规定的限度下,使被控系统的性能指标达到最佳状态的控制。

技术基于模糊数学理论,通过模拟人的近似推理和综合决策过程,使控制算法的可控性、适应性和合理性提高,成为智能控制技术的一个重要分支。

自动化控制系统工程广泛应用于现在社会, 根据控制器的硬件构成不同,,常见的有变频控制系统设计安装,电机控制系统设计安装,液压气动控制系统设计安装,电加热控制系统设计安装,瓦斯加热控制系统设计安装,机电技术服务。根据控制器的软件控制算法不同,常见的有机电技术服务,PLC程序(程式)设计,控制系统设计安装.

具体到我们的现代生活,自动化控制系统亦是随处可见的 .例如: 照明系统自动化, 水库管理自动化. 水力发电站综合自动化, 银行办公自动化等等。

本专业毕业生有着广阔的就业渠道,因为自动化技术的应用广泛,民航、铁路、金融、通信系统、税务、海关等部门的自动化程度越来越高,科研院所、高科技公司也借助强大的人才优势,发展迅猛。未来随着自动化技术应用领域的日益拓展,对这一专业人才的需求将会不断增加,自动化专业的毕业生也将借助这一技术的广泛应用而在社会生活的各个领域、经济发展的各个环节找到发挥自己专长的理想位置。

但是谦虚、踏实、稳重是本专业毕业生在择业时应具备的第一素质。在此基础上,应用其专业知识投身于祖国的和平发展伟大复兴建设中去。主要从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验分析、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域的工作。自动化就业面很广泛,一般可以选择自动化以及自动化仪表公司,如西门子,E+H,ABB等公司;可以选择到化

工厂、医药、食品制造等企业中进行生产过程的自动控制;可以选择自动机器人方向的研究;可以向数据采集、挖掘,模式识别等方面发展;当然也可以深入高科技领域,比如航天航空器控制的研究制造等等。

自动化实习报告 篇2

一.实习说明

(1)实习时间:20xx年2月20日至20xx年3月4日

(2)实习地点:广西省桂林市兴安县吉阳光伏应用有限公司

(3)实习性质:毕业实习

二.实习单位简介

兴安吉阳光伏应用有限公司[原中联科伟达(兴安)太阳能光伏应用有限公司]成立于20xx年8月,是北京吉阳技术股份有限公司全资子公司,位于兴安县县城规划区北部,工业侧平行集中区C2区,距桂林市57km,规划区东侧有322国道穿过,县城西环路从规划区南湘桂铁路由西南向东北通过,区东南侧有湘桂铁路通过,距现行兴安县火车站2km, 毗邻衡昆高速公路,交通十分便利。我公司总投资20000万元,其中一期项目投资5000万元,占地87亩,总建筑面积达35200平方米,其中生产车间建筑面积17400平方米,仓库建筑面积1700平方米,办公室1500平方米及食堂、宿舍等,已建设14条高效太阳能电池片组件生产线,年产能140MW,年产值10亿元,能解决当地近千人就业。

依托总公司在业界领先的光伏技术,公司致力于晶体硅太阳能电池组件及其相关太阳能应用产品的研究、设计、生产和销售。业务涵盖太阳能电池组件制造、太阳能灯具、光伏水泵、户用系统、通信基站电力供应、并/离网电站及中小型光伏应用产品的研发制造和销售以及建立上述生产线的配套设备生产基地。组件产品已取得TUV、UL认证,通过IEC61215及IEC61730中相应规定的组件性能测试,以高稳定性与低衰减的卓越品质获得业界众多优质客户的认可。光伏组件已批量生产并出口东南亚国家及欧洲,且向国内大型光伏电站供货。

在光伏发电系统工程和光伏应用产品领域,公司拥有一支经验丰富的工程师组成的研发制造队伍,从产品、工程方案设计到成品制造,工程施工,根据不同客户的需求,公司提供优质的一站式交钥匙服务。

三.实习环境

实习期间我在实习工厂的设动部工作。设动部门有经理,副经理,主管各一名,主要从事于对设备(主要是层压机)的安装,检修,护理,校正,消防设施的维护及安全生产,资产管理,文件资料管理的各项工作。

四.实习过程

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,车间里一股焊锡,塑料味,有点难适应,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作半个月。第一天进入车间开始工作时,由经理带领我熟悉了环境,大概给我讲述了关于太阳能电池组件的生产流程,听着生产流程让我顿时有一种兴奋感,关于其生产所运用的知识基本上是我们专业的相关知识,其中包括工厂电气,PLC,各种电路及各种仪器的使用。随后我就学习了公司的相关规定制度,上班时间8:00到12::00,1:30到5:30。公司对职员的要求严格,严格按照时间上下班,在公司大家穿着同样的制服,进车间时要求戴帽子及穿公司配备的鞋,同时需要进入风淋室进行驱尘以保证产品的干净。各同事之间很亲切很有礼貌,各领导也很随和,没有摆出老板的架子,大家相互讨论问题及方法。每天在上下班前5分钟必须要到部门的办公室集合等待经理强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务及做相关总结。

(2)理论过程

实习期间,幸运的正碰上设动部安装层压机,经理把我安排在车间和他们一起安装层压机,刚开始的时候特别紧张,怕自己难以胜任。他们大概跟我说了一点知识,然后让我看着他们怎么装,帮他们递一些工具,做些琐事,还给了我一本层压机说明书,让我仔细看说明书。我拿着原理图,发现我所学的知识还是不够扎实,很多知识都已经忘记了,在没有复习课本知识之前根本看不懂原理图,后来经过请教部门的师傅们,我才弄懂了,对于理论知识算是基本过关。 层压机工作原理结构及特点

1.工作原理

层压机顾名思义就是把多层物质压合在一起的机械设备。

真空层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。

真空层压机应用于太阳能电池组装生产线上。我们称之为太阳能电池组件层压机。无论层压机应用于哪种作业,其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力,将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同,压合的条件各不相同。

1,层压机在太阳能电池片生产中的作用

太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下:

前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试

工艺的目的是:原材料━电池板━整理

太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。 在层压之前,从敷设这道工序我们可以看到太阳能电池板的材料组成(以普通组件为例):

1,玻璃

2,EVA

3,连接好的单体电池

4,EVA

5,背板

层压机的作用就是要把这些物质压合在一起,并要求压合后,达到一下目的: 1,压合后无气泡(<2个/㎡)

2,相融物质要融为一体

3,无法相融物质间要有一定的粘结强度。为了达到这三个目的,必须具备

以下条件:

a,压力b温度,c,真空度d,时间

这4个条件是层压机生产电池片的必备条件。

定义:太阳能电池组件层压机是满足了以上全部4个条件的层压设备。 层压机的结构

1 构成:结构部分+温度控制部分+动力系统+真空系统+控制部分

太阳能电池组件层压机结构部分共分为上室真空,下室真空,上盖,下箱,架体。 2 工作过程:各结构部分在生产电池板时的工作过程:

开盖━上室真空━放入待压组件━合盖━下室抽空━上室充气(层压)━下室充气━开盖━取出电池板。

层压机的重要参数

1、主体材料:铝合金或不锈钢,不建议使用普通钢。

2、真空抽气速率

3、温度控制精度

4、温度均匀性

5、层压高度

6、开启方式

7、整机功率

层压机的使用及日常维护

1.合理选择层压机

太阳能电池组件层压机能决定电池板的几个重要内容:

1)要使电池板气泡达到表中要求;

2)电池板胶粘度要达标;

3)粘结强度要达标;

4)碎片率要低;

5)电池板的板型,即外形尺寸。

在选择层压机时,1234四项分别由真空度、温度均匀度、有无调压功能等决定。但是电池板的板型则是有层压机加热板面积决定的。在选择层压机时,第一要考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积,同时考虑开盖方式,外观等。尽可能一机多用。选择完毕后,在生产厂家指导下进行安装调试,进入正常生产使用。

2.层压机进入工作状态

自检完成后,层压机可以进入工作状态。

操作程序:

按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动,要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。

在确保所有过程正常的情况下,层压机进入正常的工作状态。

4.层压机停机:

层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作,可将紧急按钮纳入关机范围。操作程序如下:

真空泵关------合盖(盖不要合严)------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸

或:按紧急按钮------关总闸。

5.层压机停放一段时间后的使用方法:

层压机停放一段时间后,要按正常程序启动,不要放入电池板,先空机运行两个循环,将机内吸附的水汽排除干净后方可正常使用。

与层压机相关的几个问题

1.正常使用玻璃布

在层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上,将很难除掉。 正确的使用方法是:

在一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕,不要马上重复使用,

而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后,再将不粘布上的EVA彻底清除干净,是不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清除干净,这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时,这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片,会形成长期的热斑效应。

2.正确使用边框的密封材料

电池板加装边框时需要使用密封胶。有的单位将EVA条压在边框的凹形槽内进行密封。并用电吹风将EVA融化。若使用EVA做边框密封,请一定要将加装边框后的电池板放入固化炉中进行固化。否则在户外使用时,EVA会在阳光照射下反复融化吸附大量尘土。另外,密封胶一定不要使用有色胶质,否则这种色素会慢慢向电池板内的EVA中扩散,使用一年后电池板就会变色。

3.真空泵的正常使用

在层压机的日常维护中,最重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后,层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时,电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线,不足时应补足,但不要过量。其次是在使用一段时间后,真空泵油开始浑浊或发黑,这是要求对真空泵进行换油,同时对真空泵进行清洗,清除真空泵内吸入的胶体状异物。

清理后真空度仍然不高,可能是以下原因:

EVA在层压机中经过高温后,EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂,微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应,形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内,导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中,随着温度的降低而结成胶状颗粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就会变窄甚至堵塞。这时唯一的办法就是更换连接的真空软管。 原理图

(3)实践过程

经过理论的学习及观看师傅们的安装过程后,我开始在帮着安装一些器件。在师傅们的指导下我安装了光电开关,继电器,接触器等。理论和实践还是有很大差距的,就算是知道理论,实践还是比较困难的,自己在安装光电开关时控制线,与正负极线都分不清,第一次接上去开关没反应,然后拆了又改,改完后还是没法工作,然后又检查仪器,经过很长的一段检查,最终发现原来是光电开光坏了。这检查出错真的是非常困难和费时。接着我又跟他们一起校验层压机的温度,其温度误差是1摄氏度,我们将设备的触头依次拆开调节电阻箱开始温度校正。温度校正完后我们需要调整仪器的水平及垂直,这让我又认识了一个以前没见过的仪器:水平仪。经过说明书后知道了水平仪的工作原理及使用。调整仪器的水平也是比较细而费时的事,由于我们用的水平仪的精度较高,所以调整起来很困难,为了减少工作量,我们想出了一个办法,利用对角,斜率来调整,先测出六个点,然后比较斜率来调。而后我们开始给层压机加油,加油时油都溢出来了,因为设备接线的问题电机突然由正转变为反转,接着又要找问题,原来是油箱破了个洞,需要修理。在实践过程中认识了很多以前只在书上听过的器件,让我大开眼界。

(4)学习过程

在设动部,我跟着大家一起学习了6S管理体系,关于PDCA循环的知识(即计划,实践,检查,执行)强调了6S管理的额重要性,要求每个成员都要学习其相关知识。随后我们就马上运用到了这个体系中的整理,整顿。我们将设动部中所有的仪器及工具都整理一一遍,按照图书馆的整理方法我们把各类工具分好,可以很方便的看到找到,以达到工作效率及消除安全隐患。

五.实习期间工作总结和收获

实习期间我对晶体硅太阳能电池组件及其相关太阳能应用产品的研究、设计、生产和销售有了了解,对层压机的原理构造有了系统的认识。在了解层压机的同时让我重新学习了工厂电气,PLC,电路等方面的知识,特别是工厂电气,它能让我分析层压机的主电路,各种控制电路。现在终于体会到当时老师所说的重要性了,我们所学的专业课都是很有必要的,无论是自控,电机,电器学还是电路,电力电子,物理学都是可以运用的,一些人说的专业课学不学对工作的影响不大,这真是大错特错了,没有学习这些课程在做到类似我实习的工作性质的那就相当相当吃力,就算是学了的也是有点费劲的,学好专业课是非常必要的。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。同时实习也让我知道工作积极主动的重要性,对同事们热情关心的重要性,认识到不懂就积极主动去问不要怕丢脸的重要性。只有意识到这些自己工作才会更顺心,在工作中学习到的东西才会越多,才会受到大家的喜欢。此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过学习,让我在社会中磨练了自己,也锻

炼了自己的意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的而简单经验,为以后工作打下了一定的基础。

六.致谢

感谢兴安县吉阳光伏应用有限公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们设动部的经理,你帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

自动化实习报告 篇3

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习内容

(一)安全教育

一 、安全教育学习的目的:

二 、事故的发生及其预防:

1、事故发生的因素

人为因素——不安全行为

物的因素——不安全因素

2、发生事故的认为因素

1)、管理层因素;

2)、违章:

a、错误操作

b、违章操作

c、蛮干

3)、安全责任(素质)差。

三、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止触电

5、防止机械伤害

6、防止高处坠落

7、防止车辆伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒

四、设备内作业须知:

1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

4、应采取措施,保持设备内空气良好

5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应

有代表性

6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防

爆型灯具

8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保

护手段

10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容

(二)、化工生产特点的简要介绍:

化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。

1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物

2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压

3、生产的连续性强,自动化程度高

4、工业三废多,影响环境

(三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

(四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包 括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

(五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

(六)、了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核

算的方法。

(七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

(八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱

劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

三、常规型变电所设备选型

(a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。

(b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用S10或SZ10型变压器,S11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过±5%,为以后变压器并列运行提供条件。

(c)、所用变采用1~2台S10-50kVA/35/0.4kV直配变,装在35kV进线外侧或35kV母线上,所用变采用跌落熔断器控制。

(d)、高压断路器应采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8-35型,10kV断路器采用LW3-10型。

(e)、35kV进线采用双回,为环网工程做好准备。(6)35kV母线使用LGJX-120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kV母线采用分段接线,出线4~6回为好。

(f)、无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用BWF-200-1W型电容器,电压为星形接线。

(g)、避雷措施:35kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV侧装在母线上,10kV侧装在出线处。

(h)、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。

(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

四、实习过程

1、安全教育

在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、组织参观

在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

4、理论与实际的结合

为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

5、实习日记

在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等

六、部分设备简介

均速管

均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。

一、采用标准

JBIT5325

二、主要技术参数

1、精度等级1.5、2.0

2、工作压力小于等于40Mpa

3、测量管径DN25∽3000mm

4、工作温度-40∽250℃,最高温度可达450℃

5、环境温度-40∽85℃

6、流体条件

被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态,且单相连续流动非临界流的流体。

插入内藏式双文丘利

插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量,由于其具有以下特点:

灵敏度高,性能稳定

体积小,压力损失少

安装方便,便于维护

因此可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。

主要技术参数

1、精度等级1.5、2.0

2、工作压力小于等于1.6Mpa

3、工作温度-40∽250℃,最高温度可达450℃

4、环境温度-40∽85℃

外形尺寸

口径——DN250∽DN3000 高度h(mm)——300

总宽——270(mm) 总高H(mm)——300+D/2

孔板阀

阀式孔板节流装置,分高级、简易两种,其共同特点如下:

1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定,使用期限长,价格低廉;

2、应用范围极为广泛,至今尚未有任何一类流量计可以与之相比,全部单相流体,包括液、气皆可测量,部分混相留,如气固、气液、液固等亦可应用,一般生产过程的管径,工作状态(压力温度)皆有产品;

3、检测元件与差压显示仪表可分开不同生产,便于专业化形成规模经济生产,它们的结合非常灵活方便;

4、检测件,特别是标准型的为全世界通用,并得到国际化组织和根据计量组织的认可,标准型节流装置无须标定即可投入使用。

采用的主要标准有:

GB/T2624----93 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里

SY/T6143----1996 管测量充满圆管的流体流量

JJG640------94 差压式流量计

JJG193------96 阀式孔板节流装置

七、实习感悟

生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

自动化实习报告 篇4

一、实习时间:XX.1.2——XX.1.11

二、实习地点:湖南工业大学电气楼

三、指导老师:刘老师

四、实习目的 通过二个星期的电子实习,对绘制原理图 pcb图 打印 曝光 显影 腐蚀 钻孔 焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。 1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、 实习内容 1.用protel 绘制作品的原理图. pcb图 打印 曝光

2.显影 腐蚀 钻孔 焊接门铃电路 测试验收

3.收音机的焊接组装 测试与验收

4.实习结束,写实习报告

六、焊接顺序与辨认测量

辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的`放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容( 注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。

焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚 按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上 “”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

七、对印制电路板图的设计实习的感受

印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。

八、对焊接与测试实习的感受在2周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

对于测试可不是一个简单的事情,测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测—在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

九、实习总结

通过这次实习,在电工方面我们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面,同学们系统地学习了:①元器件的焊接技术 ②元器件基本知识和测试 ③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表 ④印刷板的制作 ⑤电子门铃工作原理 ⑥万用表的实验原理。

我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的,

通过2个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

3.这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

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