滚压刀正确使用方法

滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。那么滚压刀的正确使用方法又有什么呢?

在钻床上使用：先将滚压刀具柄部(莫氏锥柄，直柄必须用钻夹头)装入钻床主轴;

再将工件放置在钻床工作台上，根据需要选择是否使用夹具固定工件，这里需要注意的是，工件要滚压的孔必须与钻床主轴同心，固定面与主轴垂直，如不能保证工件孔与钻床主轴同心，固定工件的夹具就不能固定在工作台上，否则将损坏滚压刀具。不固定工件，滚压刀会将工件自动与刀具主轴同心。

再启动钻床，启动前确认钻床转速与滚压刀匹配，太快会让刀具磨损加巨，滚压面精度降低。太慢，工效太低!具体参考说明书。

使刀具旋转进入要滚压的孔。

滚压完成，不要关闭机床，刀具旋转退出工件!如此，完成一个工件的滚压操作。

　　滚压刀原理

　　简介

滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的. 无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的.刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。

　　特点

它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法 ，因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。