游标卡尺的读数方法-文字+图解

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导语:游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,可直接用来测量精度较高的工件,如工件的长度、内径、外径以及深度等。一键约师傅百度师傅高质屏和好师傅,屏碎肾不疼游标卡尺,作为常用的度量工具,以其精度为名,一般可以精确到0.01cm,但是其结构比起卷尺直尺相对要复杂很多,刚刚接触的人,很可能不能一下子摸到门路

游标卡尺的读数方法-文字+图解

游标卡尺的概述

游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具,它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。如果按游标的刻度值来分,游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。

游标卡尺的读数方法

以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例,读数方法,可分三步;

1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数;

2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数;

3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。

0.02mm游标卡尺的读数方法

如上图所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0 线后的第9条线表示:

0.02x9= 0.18mm

所以被测工件的.尺寸为:

64+0.18=64.18mm

游标卡尺的使用方法

将量爪并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这种规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如下图所示:

游标卡尺的应用

游标卡尺作为一种常用量具,其可具体应用在以下这四个方面:

1)测量工件宽度

2)测量工件外径

3)测量工件内径

4)测量工件深度

具体的这四个方面的测量方法请看下图:

使用注意事项

游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项:

1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。

2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。

3) 读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。

4) 测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。

5) 游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合内。以防生锈或弯曲。

以上是对游标卡尺的介绍,包括其读数、使用方法以及其应用等内容,由于游标卡尺是种比较精密的量具,现已经被广泛应用于工业测量长度上,随着科学技术的发展以及行业的不断壮大,检测仪器数字化是当前及未来仪器的普遍趋势,而且对工件的测量效率也会要求越来越高。而当前工厂内部品质检查的方法是测量一个数据后,由测量人员人工记录在纸张中,或者由一个人测量,另一个人进行记录的操作方式,当需要进行分析时,由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;这种传统的测量方式导致的问题是效率低,数据容易记错。针对目前这种情况,我们太友公司推广出了一种高效应用游标卡尺测量长度的方法,只把利用我们的数据采集仪连接到游标卡尺上,采集仪就会自动从游标卡尺中获取测量数据,进行记录,分析计算,形成相应的各类图形,对测量结果进行自动判断等,这种方法真正实现了测量的数据化,不但可以减少由于人工测量所造成的误差,还可以大大提高测量效率。测量示意图如下:


二、游标卡尺的使用方法

一键约师傅百度师傅高质屏和好师傅,屏碎肾不疼游标卡尺,作为常用的度量工具,以其精度为名,一般可以精确到0.01cm,但是其结构比起卷尺直尺相对要复杂很多,刚刚接触的人,很可能不能一下子摸到门路。

所以在此介绍一下它的使用方法。

游标卡尺

测量方法

1测量外径

如图,红框内部分,钳住物品,得出测量数据。

2测量内径

如图,红框内部分,在物品内径部分,两端张开,撑住物品,得出测量数据。

3测量深度

如图,红框内部分,探入后,固定标尺,得出测量数据。

END

读数方法

1无论测量方法如何,数据都便现在标尺上。

所以我们以下图测量内径的图示为例:

2首先,看副尺“0”的位置,它决定了头两个数位。图中0在2.3cm的后面。即为测量物体的内径为2.3xxcm.

3然后观察副尺分度(精确度),就是有多少个格图中为20分度,即精确度为0.05mm。(每分度的单位=1毫米/分度)

4然后看副尺和主尺完全重合的数位,看红框内,重合部分与二差3格。即重合处为17。每单位为0.05mm,得出最后的数位,0.85mm(0.085cm)

5最后测量出,目标的内径为2.385cm

END

注意事项

还有一种带电子显示屏的游标卡尺,请及时清零。有必要的时候,一定人工读数确保精度。

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